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用電刷鍍保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩

更新時(shí)間:2018-01-08   點(diǎn)擊次數(shù):2921次
 用電刷鍍保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩  
    在導(dǎo)軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層也可以強(qiáng)化其表面硬度提高耐磨性,達(dá)到進(jìn)一步降低粗糙度的要求,一般選用快速鎳、鎳鉆鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當(dāng),耐磨性好于淬火45號鋼;鎳鉆鎢合金和鎳鎢D合金性能相似,都具有很高的硬度(58~60HRC),耐磨性為45號鋼的兩倍,但電沉積速度較快速鎳慢,因此對于一般中、小機(jī)床電刷鍍快速鎳即可達(dá)到保護(hù)導(dǎo)軌的目的,對于大型機(jī)床或精密度要求較高的機(jī)床,用鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金工作層較理想。  
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩電刷鍍配方  
    (1)快速鎳配方。硫酸鎳254g/L;梭酸錢鹽56g/L;醋酸錢23g/L;草酸按0.1g/L;氨水(25%~28%)105mL;比重1.15;耗電系數(shù)0.104A•h/dm2•μm。  
    (2)鎳鎢D合金配方。硫酸鎳393g/L;鎢酸鈉23g/L;硼酸31g/L;檸檬酸42g/L;元明粉6.5g/L;硫酸鈷2g/L;添加劑2.8g/L;冰醋酸20ML/L;氟化鈉5g/L;十二烷基硫酸鈉0.01~0.001g/L;pH值1.4~2.4;耗電系數(shù)0.214A•h/dm2•μm。  
    (3)電刷鍍預(yù)處理工藝。工業(yè)汽油清洗導(dǎo)軌表面→水砂紙打磨→丙酮精洗→電解除油(電壓12V、機(jī)床接負(fù)極)→水洗→Ⅱ號電凈(工件接正極、電壓7V)→水洗→Ⅲ號電凈(工件接正極、電壓10~14V,再使工件接負(fù)極、電壓6~8V)→水洗。特殊鎳作電刷鍍過渡層、水洗、電刷鍍快速鎳或鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金。  
 
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